实行 “数字化工作流程”的建议

2017-09-20 15:52:22 admin 5

  我们公司承印的“英国风光月历”这个外单总共有66个品种,每个品种数量最多的5000份,最少也有1000份,每个品种1.5印张,另加封面和信封以及正文印光油。虽然现在已经顺利交货,产品质量也得到了客户的充分肯定,但同时也暴露出不少问题。在整批产品开印时,没有标准的数码样,也不能通过检测测控条来控制色相,客户对此极其不满意,也对我们的能力产生了质疑。经过与客户多次沟通和商讨,最后根据客户对外单的经验和原稿的特点,先打出客户满意的色样,再与数码样进行比较。经过客户跟踪并指导几个版面后,渐渐摸索出了印刷的标准和原则。因为明确了客户的意图,所以操作起来就非常娴熟了,但由于我们现在还是手工较色,要多次过版调整,才能开印,生产效率一直上不去,每天最多也就印十五、六版,将近一个月时间才印完。


  我们公司现在已经由普通的国有企业变成知名的公众公司,股民和社会对公司的业绩有了更高的期望,而我们自身的发展也要求必须通过做实做大来应对市场竞争,在提高销售的同时不断增加利润是我们不得不面对的重要课题。除了扩大生产、加工能力以及降低成本,提高生产效率应该也是其中的一个重要环节。在提高生产效率中,“人”的因素应占到绝大部分,只要我们每个工序和环节都能用心、精心和细心,不断钻研和提高操作技术、技能,合理安排和统筹,就会有很大的起色。除了“人”之外,如果做好了色彩管理,实现了数字化工作流程,我们的生产效率将会显著提高。


  目前,印刷一体化生产已成为不可避免的趋势。数字化工作流程就是将印前、印刷和印后的各个设备连在一起,利用计算机将印前设备(如电脑、扫描仪、数码相机、照排机、直接制版机和数码打样机等)与印刷机及切纸机和折页机,通过网络、软盘、S卡或手工输入数据等方式连接起来,以数据代替原有的“经验”一目测色差,以数据管理印刷过程,使机器在正常的线性化标准下,形成流水生产线,实现数据化、规范化管理,达到高产、优质和低成本。在整个印刷品的加工过程中,从承接印刷任务和印前处理开始,采集并获取各种数字化的生产控制信息,并随着图文复制进程不断更新,且逐步传递到印刷、印后加工所涉及的设备上,使整个生产工艺连成一体。与传统印前、印刷和印后工艺相比,具有很多优势。由于引入数据工艺取代了人工校色环节,能保证原稿(样)与印品的一致,且能多次重复一致,适应客户对颜色的极高品质要求,印刷质量得到保证;在极短时间内完成印版套准及校色,适应短版印刷;