于一个印刷企业来说，印品质量是其立足市场、抢占市场不可或缺的基本条件之一，关系到印刷企业的生存和发展，也关系到企业中每一个职工的利益，所以说，从企业管理者到职工都能清楚认识到其重要性。

作为一名现场实际操作的职工，我觉得首先得执行质量管理者做出的合理的操作流程与制度，这是必须得到保证的，比如签样制度、抽检制度等，这是质量管理者为保证质量所设的行之有效的第一道关卡。再次，在实际操作过程中应注意以下几点：

第一就是人的态度问题，态度决定一切，今年集团也提出了质量第一，以人为本的思路，其重点也就在这个“人”上。其实“质量”作为一个看得见、摸得着的实际的东西，其标准早就深入人心了，只是由于操作过程中的一些麻痹大意，造成了各种各样的质量问题，比如校对的粗心造成掉字、错页等，水墨没及时调整，墨色造成于色相不一致等。对于一个机台来说，机长对质量是负第一责任的，包括自己对印品质量的跟踪和对相关人员的督促和配合，都需要做大量的工作，的确繁琐，所以就更应在对待质量问题上端正态度，时刻保持对质量的专注，不能懒散大意，掉以轻心。

第二是人与机器的配合上，以前曾有老师傅对我说过：一台机器做久了是能产生感情的，其实这句话也挺深奥的。我相信有的人做同一台机子做一辈子也不会和它有感情，看似有点悟禅的境界，胶印的基本原理在每台胶印机器上都是不变的，但由于构造的细微差异和其他因素等使每台机器都有自己的特性也是事实。在掌握胶印基本原理的情况下，就需要机长带领机台人员一起去摸索它的“脾性”，就能掌握一些小窍门，积累多了就是经验，能事半功倍的解决一些质量上的问题。在这一点上，需要一个过程，也需要费心去思考和琢磨，机器是不能告诉你它那里怎么怎么样了，而是要人去用心观察和揣摩它的。比如上次遇到的磨版掉版问题，其实造成磨版掉版的因素很多，如纸张、滚筒压力、胶滚对印版的压力、版材质量、润版液温度、PH值等，我们就只能一项一项去检查和排除，直到找到磨版掉版的真正原因。其实这一点和第一点也有关联。