油墨作为印刷中重要的原材料之一，它的使用量、价格、颜色浓度直接影响着生产成本高低。生产中每一项成本控制在市场激烈竞争中的今天犹为重要。节约出来的就是利润。凯基一直注重原材料的生产过程中成本控制：如：合版印刷――以最大印刷幅面来印刷多个不同内容的产品，不仅节省了版材还节省了印刷时间；纸张采购时按我方要求订购特规纸张无须再裁切修边直接就可上机印刷，能节省出裁切时间；油墨在先前已节省的基础上今年又引进国外UCR/GCR技术的省墨软件，使油墨用量得到进一步节省。大家都知晓印刷物长期以来由于油墨堆叠过多，引起质量上的不稳定，造成沾脏、刮伤、等干裁切等诸多头痛问题。颜色过重或灰色色系难以控制而产生颜色偏差致使整批印件墨色前后不一，仅靠印刷机长能力解决既耗时又费神。

凯基印刷于多年前便植入色彩管理系统，建构了一套印刷标准模式与规范，与通过与油墨厂商多次商讨研究油墨的干燥性，耐磨性、高光性等，研发出高彩度型油墨以利于多种纸质使用，配合08年时改变传统网点结构式的堆叠色方式，全面以调频网点印制，大大提升了色彩的饱和度与层次感，第一次实现了油墨用量的降低和干燥能力的提升。虽然在业界都称赞凯基印刷品的质量，但凯基自己并不满足于现状，知道还有许多的问题需要创新和改变才能不断地进步，颜色稳定不偏、油墨可否能再节约、干燥速度、领机能力的差异等等都是凯基不断在探索的问题，几年前就有UCR/GCR技术的省墨软件出现并一直在追踪它的发展，由于当时售价过高和与系统不兼营等因素迟迟未能导入。而在近一个月前终寻获国外新的省墨软件，经一个多月来的测试与批量生产，获得了油墨的节省和不易偏色功效。墨量的节省量试图案印纹的多寡而定，也就是说暗色系越重时省墨的能力越高，通过软件功能置换后能节省出4%-25％的油墨用量，如遇有深兰黑或紫红黑类封面或包装版墨时更能节省出30%以上油墨用量。通俗的表述就是图案深色系部分软件将自动置换增大黑色网点值并降低黄、红、兰的网点值来实现三色油墨用量的降低。现凯基已试验成功并全面铺开使用，它不仅节省了油墨的用量，印品的质量稳定性也得到显著提高，更为意外收获的是明显提升了印刷机长的色彩控制能力和缩小各机长相互之间的能力差距。